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数控立式车床，是加工制动鼓与飞轮盘工件。

客户不远千里来我公司实地考察数控立车，立式数控车床比数控卧式车床在装夹工件方方面面都很方便，适合于加工精度高。形状复杂的盘类零件，通过对客户典型零件加工工艺的深入研究，可提供优化的加工工艺以满足客户的需求。

根据配置不同,数控立式车床价格也不同，我公司可以根据客户需求定制。不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制造费用低。

数控立车可用于自动生产线，组线容易，可组成生产单元，如两台单轴立车就能组成一条生产流水线，进行工件正，反两面的加工。

数控立车又称数控立式车床，它在车削加工长期使用时往往会出在一些问题，比如精度不准、刀具加工时叫刀、液压刀塔刀具夹持不准等一些小问题，但是立式数控车床车削加工热误差也会产生，它的原因一般都在哪呢？接下来就告诉您。

车削加工热误差产生原因

数控立车机床几何误差来自机床的制造缺陷、机床部件之间的配合误差、机床部件的动、静变位等

在机床误差发生变化时要改变补偿量必须重新制作零部件、校正尺或重新调整补偿机构。硬件补偿又有不能解决随机性误差、缺乏柔性的缺点。

机床热误差主要由马达、轴承、传动件、液压系统、环境温度、冷却液等机床内外热源引起的机床部件热变形而造成的。

数控立车的应用越来越广泛 变频器采用三菱地FR-A540型通用变频器，具有矢量控制，自动保护，反馈制动的功能，PLC采用三菱FX2N，具有25点输入，16点输出。

数控立车在整个机床地改造过程中涉及到了许多测试，调试的问题，在硬件的设备安装好后有进行了许多调试工作。PLC程序的编制综合考虑了工艺与加工要求的问题，变频器参数设置也需考虑具体的加工要求。

选用数控立式车床加工液压壳体的好处，由于数控立车工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以数控立车的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。

选用数控立式车床加工液压壳体的好处，立式车床主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。热变形热变形是影响机床的工作精度和几何精度的重要因素，通过对支承件进行合理的结构设计，可以有效地减小其热变形。由于高技术水平的人才越来越缺，新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。