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影响精密数控立车工作精度的因素

1、在计算机的控制下数控立车能够进行更加精度、质量和效率都很高的磨削加工，比专用的磨床还要节省，这样有很好的柔性且经济效益也更大。

2、所加工的零件应该要达到工艺的要求，不仅可以进行复合加工还可以进行磨削的圆环面等一些复杂的工序。

3、单台的数控立车是很难把一个零件的所以加工都完成，要和其他的设备一起进行配合的，这就要让生产车间达到一个平衡。

我们在进行加工准备的时候，整个准备工作也是占了一定的地位的，常常是单件零件进行加工工时的几十倍甚至是上百倍，虽然一些零件是进行小批量的加工，但是形状非常的复杂，而且质量要求非常高，其实这些数控立式车床零件都是可以进行重复的使用的，这样就可以很大程度的来减少生产周期以及成本。减少精密数控立车工作精度的因素。

数控立式车床/数控立车的使用范围与普通车床一样，数控立车也用于加工零件的旋转表面。一般来说，在数控立车加工时，用户在使用数控立车床控制计算机时需要考虑很多问题。在数控立车垂直滑架下，可以进行准确的操作，比专用抛光机经济。加工零件时，数控立车加工零件需要满足工艺要求，不仅要满足复杂的加工要求，还要满足复杂的磨削要求，切割和其他复杂的过程。

数控立车的使用范围如此广泛，而且有了它的加入是让生产的零件质量有所提升，重要的就是我们的使用经济实惠了。

数控立车厂家生产***，数控立式车床的工作台、底座、主变速箱等主运动部分和床身、立柱、横梁、刀架等进给运动部分不连接，相互之间的精度可以调整，彼此不干扰，且可以将工作台、底座、床身、立柱、横梁、刀架等主要部件分别设计成若干模块，以便用各种不同规格的模块进行拼合，达到用户选型的需要。

数控立式车床主运动部分：可控硅供电的宽调磁直流电机，通过一个两档变速的行星齿轮箱，带动工作台回转。工作台径向采用高的精度双列圆柱滚子轴承定心，轴向采用预载恒流静压导轨并带有温控和温度保护装置，可根据负载和温度，选用的流量。在机床突然断电时，设计上考虑了用蓄能器作静压断电保护。静压泵站带有两个蓄能器，在突然断电后，仍能为静压导轨供油15秒，以免损坏导轨。

立式数控车床与立式加工中心有什么区别呢？这个小编也确实做了一些研究，数控立车，其是由卧式车床通过改造而得来的，是可以提高刚性，以及加大车削直径的。不过，在主要用途上，还是车回转体，只有X和Z这两轴。而立式加工中心，其一般是为三轴，具体是为X、Y和Z轴，还可以增加第四轴。在具体用途上，则是为车铣和打孔。而对于普通立车，在刀位上，是可以使用动力头的，数控立车可以直接对工件进行铣、钻等这些加工操作。